Главная Право

Производство бумаги из макулатуры. Технология переработки макулатуры: новая жизнь отходов бумаги и картона Оборудование для макулатуры

В России хоть и пытаются перейти на электронный документооборот, но все же львиная доля документов печатается в традиционном бумажном виде. Кроме того, бумага используется повсеместно: это и газеты, и тетради, и упаковка, и различные журналы, и внешняя реклама. Для изготовления бумаги используется древесина: ее вырубают десятками гектар, что, несомненно, наносит удар по экологии страны. Если вы хотите заработать и помочь природе, то рассмотрите вариант переработки макулатуры как бизнес - это перспективное, прибыльное и «белое» производство, которое имеет отличные перспективы.

Введение

Чтобы спасти одно дерево достаточно переработать 100 килограмм макулатуры. На первый взгляд кажется что это много, но по факту это не так: российские компании, вузы и органы власти ежедневно производят тонны макулатуры. Перерабатывая ее, можно производить новую бумагу, защищая деревья и экономно расходуя ресурсы.

Объемы макулатуры постоянно растут

Следует знать, что есть три вида макулатуры. Деление идет в зависимости от качества:

Высшая, или А-категория. Под нее попадает классическая белая бумага: офисные документы, тетради, книги и пр.
Средняя, или Б-категория. К ней относится различная полиграфия (журналы) и неокрашенный картон (в том числе и упаковочный).
Низшая, или В-категория. К ней относят все остальное: газеты, цветной картон и пр.

В зависимости от категории изменяется стоимость и ценность макулатуры. Проще всего перерабатывать чистую бумагу из категории А, но это не значит, что нужно отказаться от приема других видов бумаги . Она вся идет в переработку и позволяет выпускать качественное вторсырье.

Варианты работы

Прежде чем начинать свой бизнес, нужно определиться с направлением деятельности и возможным уровнем инвестиций. Существует три варианта работы (о них мы поговорим ниже). Чтобы выбрать подходящий, вам нужно оценить свои возможности, провести анализ рынка и составить грамотный бизнес-план по переработке бумаги и картона. После этого обдумайте возможные перспективы и выберите, какая схема работы вам подойдет больше всего.

Сбор и прессовка

Первый рассматриваемый нами вариант считается наиболее простым: он подходит для начинающих бизнесменов. Он потребует минимальных вложений и в будущем может перерасти в полноценное производство. Схема работы следующая:

Сырье собирается у населения и компаний.
Производится спрессовывание бумаги.
Материал развозится заказчикам: на бумажные комбинаты или на строительные заводы.

Подобное производство можно организовать даже в гараже или небольшом цеху площадью в 30–40м2. Все что вам нужно, это небольшой грузовик (Газель) для перевозки и пресс. Стоимость пресса около 300 тысяч рублей, б/у автомобиль обойдется еще в 200 тысяч. Итого вам понадобится примерно 500 тысяч рублей, чтобы начать. Можно сэкономить 100 тысяч рублей, если приобрести б/у пресс, но нужно разбираться в оборудовании, чтобы не купить изношенный агрегат.

Макулатура бывает разного класса

Частичная переработка

Второй вариант потребует от предпринимателя больше усилий и вложений. Здесь уже идет речь о производстве, поэтому гараж не подойдет. Вам понадобится небольшое производственное помещение объемом от 100 м2, трехфазная линия питания и специальный станок, который перерабатывает макулатуру в пульпу. Ее также сдают заказчикам, которые занимаются изготовлением бумажной продукции. Для сравнения: 1 тонна прессованной бумаги стоит порядка 2 тысяч рублей при оптовой сдаче, а 1 тонна пульпы стоит примерно 30–40 тысяч рублей. Схема производства выглядит следующим образом:

Макулатуру сортируют и замачивают в чане.
Производится ее дезинфекция и отбеливание.
Сырье взбивают до пенообразного состояния и пакуют.

Для производства вам понадобится несколько специализированных баков с мешалками, насосы, аппараты для дезинфекции и отбеливания, а также пенообразователь. Можно купить оборудование по отдельности, но мы рекомендуем приобретать готовые линии. Их цена начинается от 600 тысяч рублей, причем изготовитель проводит пусконаладочные работы самостоятельно. Кроме линии, вам понадобится транспорт для перевозки сырья.

Полный цикл

Полный цикл считается самым сложным вариантом: начинающие предприниматели его могут не осилить ввиду большой суммы первоначальных вложений. По сути, это полноценное производство, которое позволяет выпускать целлюлозу, эковату, салфетки, туалетную бумагу и картон. Вам понадобится помещение площадью от 100 м2, подключенное к трехфазной сети, канализации и водопроводу. Цех должен быть отдельно стоящим, поэтому лучше выбирать варианты на окраинах города или в промышленных районах, чтобы не нервировать соседей и окружающих.

Назвать точную сумму вложений в полный цикл производства невозможно: все зависит от того, на какие объемы вы рассчитываете, что именно будете выпускать и пр. К примеру, линия по производству картона стоит порядка 3–5 миллионов рублей, линия для изготовления полотенец и туалетной бумаги - 1.5 миллиона, салфеток - 0,5 миллиона. В целом нужно рассчитывать примерно на 2 миллиона рублей при классическом производстве салфеток и туалетной бумаги. При этом рентабельность завода по переработке макулатуры составит около 60%.

Где брать сырье

Первым делом нужно определиться, сколько именно сырья вам нужно в день. Если вы будете прессовать бумагу и возить ее переработчикам, то понадобится порядка тонны в день. Если вы планируете производство, то нужно рассчитывать на 10 и более тонн в день. Мы рекомендуем действовать следующим образом: принимать макулатуру у себя на объекте, а также заключить договора с уже действующими в вашем населенном пункте приемками. Они собирают в день около 300–500 килограмм макулатуры в небольших городах и больше тонны в крупных, поэтому сырья вам должно хватить.

Готовые рулоны бумаги

Что лучше всего принимать? Отдавайте приоритет обычной офисной бумаге, тетрадям, конвертам, газетам и журналам. Также можно работать с рекламными брошюрами и обычным картоном, а вот полиграфия потребует дополнительных затрат. Собранное сырье рекомендуется сортировать, чтобы повысить качество конечного продукта. Если вы организуете массовую приемку конвертов, то нужно будет удалять с них клеенчатое окошко.

Правила переработки

Давайте рассмотрим процесс переработки сырья, чтобы вы понимали, с чем вам придется столкнуться. Собранную макулатуру сортируют, раскладывая по типу бумаги. Затем ее засыпают в баки и заливают водой. Бумага набухает, после чего включаются мешалки. В результате она распадается на волокна и скатывается в целлюлозные комки. Далее при помощи вибросита и протирки куски дробят и очищают от посторонних включений (металлические скобы, скрепки и прочее). Затем сырье очищают от всего лишнего: жира, пыли, краски, клея и пр.

Далее из баков откачивают воду: в них остается пульпа. Именно она является основой для изготовления различных изделий. Пульпу подают в специализированный аппарат, состоящий из двух сетчатых барабанов. Целлюлоза фиксируется на сетке, после чего ее выравнивают и просушивают. Образовавшуюся бумагу подают в спекающую установку, где она досушивается и становится полноценной бумагой.

Внимание: цикл переработки макулатуры может повторяться 7 раз. После этого целлюлоза теряет свои свойства и не превращается в бумагу.

Производство туалетной бумаги и салфеток

Рассмотрим вариант, когда макулатуру не просто прессуют и сдают, а запускают полноценное производство. Самым простым производством является изготовление салфеток, туалетной бумаги и бумажных полотенец. Для этого вам понадобится (на нем будет изготавливаться пульпа) и линия по выпуску необходимой продукции. Суммарные затраты на подобный цех составят примерно 2–3 миллиона рублей. Из тонны макулатуры изготавливают примерно 9 тысяч рулонов (дневной норматив для небольшой линии). Средняя прибыль при продаже этого товара с учетом всех затрат (включая налоги и зарплаты) составит 120–140 тысяч рублей в месяц, то есть все сделанные вложения окупятся примерно за 18–20 месяцев. Расширив ассортимент или работая в две смены, вы снизите срок окупаемости до 10–12 месяцев, но в этом случае нужно обеспечить постоянный сбыт готовой продукции, чтобы она не накапливалась на складах.

Производство картона

Картон используется в качестве упаковочного материала: из него делают ящики, упаковку для пиццы и прочие необходимые бизнесу вещи. Он приносит неплохую прибыль, но понадобятся серьезные вложения в его производство. По сути, изготовление картона практически не отличается от изготовления туалетной бумаги, разве что используется другая линия. Но оборудование для него стоит дороже.

Производство полностью окупается за 2 года

Суммарные затраты в открытие небольшого цеха составят порядка 7–8 миллионов рублей. Также вам понадобится цех, отвечающий условиям производства: наличие водопровода и канализации, хорошей вентиляционной системы, отопления, трехфазной линии электропередач. Минимальная площадь для цеха - 100 м2, еще 100–200 метров понадобится под склад, рекомендуемая общая площадь под производство - 400м2 (при условии, что это именно небольшое производство, а не полноценный завод). В качестве сырья используется смешанный картон, гофрокартон и целлюлоза. По состоянию на 2019 год стоимость тонны подобного сырья составляет 5 тысяч рублей за картон и 20 тысяч рублей за целлюлозу. Допускается добавление и обычной макулатуры, но при этом ее должно быть не больше, чем 15 процентов от общей массы. Для придания картону необходимых качеств в сырье добавляют крахмал, сернокислый алюминий и клей канифольный.

Произведем небольшой подсчет рентабельности производства на основе небольшого цеха. Общий уровень вложений в производство составит 8 миллионов рублей. Чистая прибыль в месяц, за вычетом налогов, зарплат и средств на закупку сырья составляет порядка 500 тысяч рублей. Соответственно, линия полностью окупится за 16 месяцев, после чего начнет приносить стабильную прибыль. Конечно, вы вряд ли сразу выйдете на максимальную мощность производства, но в целом все сделанные затраты при правильном подходе все же удается окупить за два года.

Как делается картон

Хоть технология производства и не сильно отличается от изготовления салфеток, но все же ее нужно рассмотреть детальнее. Готовое сырье также засыпают в баки и замачивают, после чего мешалками доводят до однородной массы. Затем получившаяся смесь поступает в гидроразбиватель, где происходит процесс очищения. Далее сырье попадает в турбосепаратор, где из него удаляется весь скопившийся мусор.

Готовая и очищенная смесь подается на специализированную мельницу, где ее перемалывают на мелкие частички. Они попадают в сито, где отсеиваются ненужные, чересчур мелкие и чересчур большие куски целлюлозы. Отфильтрованная смесь поступает в емкость и смешивается с крахмалом и канифольным клеем, после чего заново размалывается и разбавляется до необходимой концентрации. В нее добавляют сернокислый алюминий и формируют листы необходимой формы. Затем при помощи пресса сырьё сдавливается нарезается по заданным размерам. При необходимости происходит досушивание материала и его отправляют на склад.

Рассмотрим примерные цифры с затратами на производство. Чтобы сделать 1000 килограмм упаковочного картона необходимо 1050–1100 килограмм макулатуры. Производственный процесс потребует расходования 17 кубов воды и 600–650 кВт электроэнергии. Стоимость квадратного метра готовой продукции составляет примерно 20–25 рублей, себестоимость - 10 рублей. Если изготавливать гофрокартон, то его метр стоит 30–35 рублей, себестоимость - 12 рублей.

С каждым годом в стране увеличивается объем бытовых отходов, немалая доля из которых приходится на твёрдые бумажные отходы. Их доля постоянно увеличивается, что наталкивает крупных бизнесменов на мысль об открытии заводов по переработке макулатуры. Повторное использование сырья экономически выгодная деятельность. Крупные предприятия за 1 год перерабатывают сотни тонн отходов, в то время как малые заводы могут позволить себе лишь десятки тонн.

Необходимость в переработке макулатуры

Из школьного курса природоведения многим известно, что 1 т макулатуры позволяет сэкономить около 4,5 м³ древесины, а 100 кг макулатуры могут спасти от вырубки одно взрослое дерево. Эта информация доподлинно известна работникам предприятий по переработке макулатуры. Данная отрасль испытывает дефицит сырья, основная часть которого должна состоять из бумажных отходов, а не дорогостоящей древесины.

Почти 75% всей собранной макулатуры попадают на заводы по производству бумаги и картона. 20% макулатуры приходятся на производство мягкой кровли, а оставшиеся 5% — на изготовление теплоизоляционных материалов.

Несмотря на то что количество бумажных отходов увеличивается, получить из него сырье достаточно сложно. В России нет хорошо организованных пунктов по приёму макулатуры. Основными поставщиками бумажных отходов являются крупные торговые сети, производители товаров и продуктов.

Незаинтересованность региональных властей в поддержке проектов, направленных на разделение отходов по категориям, этому явлению весьма способствуют. Хотя эта деятельность является социально значимым делом, позволяющим беречь окружающую среду и природные богатства.

Переработка макулатуры - отличная бизнес-идея. В зависимости от наличия средств, можно позволить открыть предприятие полного цикла или же остановиться на одной из стадий технологического процесса.

Технологический процесс можно разбить на такие важные операции:

сбор или приём макулатуры;
сортировка;
прессовка;
производство пульпы.

Организовывая предприятия по переработке бумаги, уделяют внимание сырьевой базе. Серьёзное и крупное предприятие конвейерного типа работает круглосуточно, а значит, не должно испытывать дефицита в сырье. Можно выполнить следующие шаги для организации пунктов приёма:

Чтобы отделить «зерна от плевел», потребуется тяжелый труд. Согласно ГОСТ 10700–97 , макулатура бумажная и картонная подлежит разделению на три категории - А, Б, и В:

В идеале для сбережения природных ресурсов бо́льшая часть бумажных отходов должна попадать в обработку. В России этот показатель ещё небольшой, всего 12%. Тем, кто решил открыть завод по , потребуется осуществить аренду промышленного помещения, приобрести необходимое оборудование, грузовой транспорт, нанять персонал.

Даже если завод будет заниматься лишь частичной переработкой макулатуры (прессование), то, помимо складского помещения, транспорта и персонала потребуется приобрести пресс-станок, стоимость которого может колебаться в пределах 80−500 тысяч рублей.

Предприниматели открывают пункты сбора макулатуры и её частичной обработки вблизи крупных бумагоперерабатывающих предприятий, которые станут покупать у них прессованное сырье по цене 1−3 тыс. руб./1 т.

Технология производства пульпы

Больших вложений потребует завод, производящий пульпу. Последовательность процесса следующая: замоченную макулатуру подвергают дроблению через сито, измельчая её и удаляя нерастворимые частицы, а после устраняют жидкость и просушивают.

Далее субстанция подаётся на специальное устройство, на котором с помощью двух барабанов происходит её перемещение на сетку. Заранее определяется толщина будущего пласта бумаги, которую получают из пульпы. Для получения пульпы необходимо выполнить несколько последовательных операций:

Для организации подобного завода необходимо приобрести такое специальное оборудование:

ёмкости для замачивания и размешивания бумажного сырья;
просеиватели;
насосы;
устройства для отбеливания и дезинфекции;
станок-пенообразователь.

Такое предприятие потребует больших финансовых вложений, нежели мини-завод для первичной обработки и прессования. Производители предлагают готовые линии для производства пульпы, стоимость которых стартует с отметки в 500 тыс. рублей. Но и цена пульпы гораздо выше, чем у прессованной бумаги, и составляет от 25−40 тыс. руб./1 т.

Высокий показатель рентабельности этого бизнеса будет зависеть от ближайшего расположения крупного предприятия по переработке макулатуры, с которым будет заключён договор о поставке сырья.

Мини-завод полного цикла

Завод по переработке картона или бумаги полного цикла окупится гораздо быстрее, нежели предприятия первичной или частичной обработки, но и вложений потребует больше. Предприятия полного цикла функционируют беспрерывно, что требует регулярного обеспечения сырьевой базой, квалифицированным персоналом, энергетическими ресурсами, удобной логистикой и налаженными каналами сбыта.

На подобных мини-заводах можно наладить выпуск крафт-бумаги, бумажных полотенец, салфеток, туалетной бумаги. С направлением выпускаемой продукции следует определиться сразу, это позволит на первичной стадии организации приобретать нужное оборудование, имеющее между собой существенные различия.

Стартовая цена мини-завода для выпуска бумажных салфеток и туалетной бумаги начинается с 1 млн руб. Предпринимателю нужно будет настроиться на длительное время окупаемости проекта. Все дело в большой конкуренции в этой нише и низкой стоимости конечного продукта.

Оборудование по производству картона или крафт-бумаги обойдётся промышленнику ещё дороже. Стартовая цена такой линии - 3 млн руб. Но окупаемость подобного завода гораздо выше за счёт грамотно организованного менеджмента и стоимости готовой продукции.

Кроме этого, картон и крафт-бумага не нуждаются в дополнительном окрашивании или отбеливании. Картон востребован многими предприятиями, которые приобретают его как упаковочный материал большими партиями.

Крупные российские предприятия

Предприниматель, решивший открыть завод по переработке макулатуры, может надеяться не только на прибыльность своего бизнеса, но и на возможные бонусы от регионального органа управления. Для человека, решившего заниматься предпринимательской деятельностью, оптимальным вариантом является приобретение готовой производственной линии в разобранном виде китайского производства или же на вторичном рынке.

Крупные заводы по переработке макулатуры в России могут стать лучшими партнёрами для начинающего предпринимателя. Список крупных участников этого сегмента рынка:

В настоящее время в России около 76 предприятий активно используют в качестве сырья макулатуру. Все крупные переработчики макулатуры в России большей частью размещены в Приволжском, Северо-Западном и Центральном федеральных округах.

В чем преимущество оборудования для переработки макулатуры PRESSMAX™?

В современном мире практически не осталось, предприятия, учреждения, которые не столкнулись бы с проблемой нагромождения у себя ТБО.

Типография ООО «Крокус-Принт» долгое время испытывала неудобства скопления отходов на своем складе. Нагромождения отходов мешали работе предприятия, создавали неудобства, отрицательно воздействовали на соблюдение экологических правил на производстве, занимали подсобные помещения. Приходилось направлять немалые деньги на вывоз мусора, мусоровозы же фактически ходили полупустыми.

Все изменилось когда был приобретено оборудование для переработки макулатуры - пресс PRESSMAX™ 510. Затраты на вывоз мусора снизились в 6-10 раз!
Также освободилось пространство на складе и в подсобных помещениях, возросла производительность работы предприятия.

Компания «ПРЕССМАКС» с 2003 года разрабатывает оборудование для всех видов вторсырья — макулатуры, пластика ПВХ.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это высокий уровень качества, продуманность конструкции, эффективность и легкость в эксплуатации

Прессы брикетировочные, пакетировочные гидравлические для макулатуры, металлолома и другого вторсырья PRESSMAX™, а также сортировочные линии - это всегда индивидуальное конструирование на основе. импортных комплектующих, надежность и удобство в использовании. Гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это высокое качество, устойчивость конструкции, технологичные и современные решения, простота и несложность в использовании

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ сжимает мусор в 8-11 раз! Оборудование универсально в использовании - материалом могут быть любые бытовые отходы от металла до бумаги, ПЭТ, стекла, банок, бутылок и других отходов.

ООО «ПРЕССМАКС» предлагает большой выбор, оборудования для переработки макулатуры, прессов для металлолома, макулатуры, ПЭТ, пластика, картона, для различных материалов! Мы производим оборудование для переработки макулатуры разных моделей. Тюк в зависимости от модели пресса и типа отходов весит от 50 до 760 кг.

Использование оборудования для переработки макулатуры дает возможность решить целый ряд задач:

1. Уменьшить площади, которые занимают скопившиеся отходы.

2. Сократить число рейсов транспорта на полигоны ТБО.

3. Снизить соответствующие транспортные затраты.

Компания PRESSMAX является ведущим изготовителем оборудования для переработки макулатуры для ПЭТ, бутылок, металла и других ТБО .

Компания завоевала признание и уверенно заняла свое место на рынке России и стран ближнего и дальнего зарубежья. У нас Вы можете купить оборудование для переработки макулатуры любых размеров от небольших - с усилием прессования 5 тонн и весом тюка от 40 кг. до крупных профессиональных прессов с усилием прессования 50 тонн и весов кипы до 500 кг.

Для магазинов, торговых центров и небольших предприятий более всего подойдет оборудование для переработки макулатуры и других отходов моделей PRESSMAX ™ 505-515. Оно не занимает много места, а кипы легко перемещать на тележке, которую вы также можете заказать у нас в комплекте с. оборудование для переработки макулатуры также могут быть задействованы на складских терминалах, рынках, производствах с маленьким объемом отходов. Ужатые брикеты также можно продавать и отправлять на переработку.

Оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX™ — это отличное качество, только европейские комплектующие, удобная доставка по всей России

Оборудование для переработки макулатуры усилием прессования от 20 до 50 тонн (PRESSMAX 520 - 550) используют организации занимающиеся сбором ТБО, промышленные предприятия и склады с внушительным объемом отходов. оборудование для переработки макулатуры прост в работе, для работы на нем нужен один работник без каких-либо дополнительных навыков. Вся наша продукция отвечает требованиям техники безопасности — система не даст посторонним предметам проникнуть в пространство производственного цикла.

Крупные и не очень организации каждый год включают в свою бюджет статью на вывоз отходов, причем зачастую машины везут «воздух» из-за низкой плотности отходов. Однако после прессования ТБО расходы на перевозку снижаются в несколько раз! Прессование отходов как самостоятельной вид бизнеса также может быть очень перспективно экономически - на Западе, а теперь все чаще и в России спрессованную макулатуру, пластик, и металлолом охотно приобретают промышленные компании и компании, занимающиеся сбором вторсырья

Кроме экологической ценности компании по сортировке и переработке твердых бытовых отходов, оснащенные оборудование для переработки макулатуры производят для промышленности дешевое вторсырье. Предприятия целлюлозно-бумажной промышленности, к примеру, вырабатывают из вторсырья школьные тетради, упаковку, туалетную бумагу, бумагу для журналов и газет и многое другое. Переработка отходов с оборудование для переработки макулатуры как отдельная деятельность также создает рабочие места и, соответственно, поступления в бюджет

Оборудование для переработки макулатуры в этой связи приобретает особенную значимость — оно выступает необходимым звеном в цепочке первичной сортировки отходов.

Оборудование для переработки макулатуры вертикальные и горизонтальные прессы практикуют для прессования макулатуры, использованной тары и упаковки, картонных коробок, макулатуры, отходов типографского производства.

Компания Прессмакс производит и поставляет оборудование для переработки макулатуры - на основе гидравлических насосов марки "Marzocchi" и "Vivoil" , фильтрующих элементов "MPspaFILTRI" , а также распределителей "Badestnost" .

Все наше оборудование для переработки макулатуры соответствует высоким европейским стандартам качества , обладает прочной и долгосрочной конструкцией, при этом цена на нашу продукцию ниже европейских аналогов в несколько раз, что позволяет поставлять оборудование для переработки макулатуры PRESSMAX ™ в том числе и в страны Евросоюза. Стоимость оборудование для переработки макулатуры зависит от его габаритов - размера, модели, других параметров. Цену на оборудование для переработки макулатуры, а также на другое оборудования PRESSMAX ™ можно узнать через форму обратной связи на нашем сайте или сделав звонок нашему специалисту

Производство бумаги как бизнес имеет в России хорошие перспективы. Это связано с планомерно растущим спросом на бумажную продукцию и небольшим количеством отечественных изготовителей. Однако строительство целлюлозно-бумажного комбината, способного обеспечить большие объемы материала, потребует серьезных вложений. Кроме того, в некоторых регионах может наблюдаться дефицит сырья. Соответственно, прежде чем двигаться в направлении открытия завода, предпринимателю необходимо составить подробный бизнес-план, а также трезво оценить имеющиеся ресурсы и возможности.

Виды бумаги

Бумага представляет собой материал, который получают по технологии осаждения волокон растительного, синтетического, минерального или иного происхождения на формующих станках. Свойства материала зависят от состава и особенностей технологического цикла.

В зависимости от назначения бумага может относиться к одному из типов:

Для печати (мелованная бумага, офсетная, для типографий, изготовления документов и т. д.). Ее свойства облегчают нанесение графической и текстовой информации вручную или при помощи автоматического оборудования. Бумага для печати бывает разного цвета, толщины, плотности, фактуры.
Для черчения/рисования, рукописных текстов . Обладает хорошими впитывающими свойствами, плотной и шероховатой поверхностью.
Декоративная . Используется для упаковки, например, подарков, оформления различных поверхностей и предметов.
Электротехническая . Из такой бумаги выполняют прокладки-уплотнители, а также используют ее как изолятор.
Светочувствительная . Служит для проявления и копирования изображений.
Папиросная . Используется соответственно названию. Обеспечивает низкую интенсивность и равномерность тления.
Впитывающая . Востребована в медицинской отрасли, а также для изготовления разнообразных фильтров.
Бытовая. В эту категорию входят основы для изготовления салфеток, туалетной бумаги, бумажных полотенец и т. д.

Существуют и другие специальные виды бумаги. В целом, все перечисленные материалы объединяют параметры толщины и плотности – максимум 0.5 мм и 250 г/м, соответственно. Более плотные и толстые изделия относят к категории картона.

Оборудование для производства бумаги

Структура целлюлозно-бумажного комбината полного цикла предполагает наличие следующих цехов на производстве:

Окорочный цех . Здесь установлены корообдирочные барабаны или роторные окорочные станки, конвейерное оборудование для подачи бревен, аппараты для перегрузки материалов, многопильные станки для предварительного разделывания долготья (длинных бревен), дисковые многоножевые рубильные машины, щепосортировочные установки и другое оборудование для измельчения древесины и калибровки щепы.
Крытые площади для складирования щепы . Для подачи ее на хранение используются, как правило, пневматически транспортеры.
Склады для приемки и хранения сырья . Здесь присутствуют агрегаты для выгрузки материалов из железнодорожных вагонов, автомобильного или водного транспорта, его складирования и подачи на переработку: вагоноопрокидыватели, мостовые и стреловые краны, кучеукладчики, конвейеры и т. д.

Цех производства целлюлозы . Варочные установки подбираются в зависимости от мощности производства и способа получения целлюлозной массы. Линии могут включать различное оборудование, что обсуждается с производителем машин в индивидуальном порядке. Например, для изготовления целлюлозы из дерева и соломы потребуются разные станки.
Цех для получения бумаги . Бумагоделательные машины отличаются производительностью, обрезной шириной, типом выпускаемой продукции, граммажом, габаритами и другими парметрами.
Резательный цех .В минимальном варианте здесь присутствует оборудование для разрезания рулонов и листов разного размера.
Упаковочная линия . Ее конфигурация также подбирается в зависимости от вида выпускаемого продукта.
Цех по переработке макулатуры .
Цех по переработке отходов (древесной коры, обрезков и т. д.) для последующего использования в качестве топлива или, например, сельскохозяйственных удобрений.

Стоимость такого производства исчисляется десятками миллионов рублей, что может стать непреодолимым барьером для начинающего предпринимателя. Особенно, с учетом затрат на аренду и обустройство территории, установку фильтров очистки сточных вод, строительство подъездных путей, покупку погрузочной техники и грузового транспорта. Однако это не означает, что бизнес-идею по производству бумаги имеет смысл рассматривать лишь крупным игрокам рынка. Многие производители ведут успешную деятельность, ориентируясь на узкий сегмент. Например, изготовление ограниченного количества видов бумаги из макулатуры и других отходов. Также цену начального комплекта оборудования можно снизить за счет работы на готовой целлюлозе, которую можно купить практически в любом регионе РФ.

Таким образом, прежде чем приступать к поиску поставщика оборудования, следует четко очертить ассортимент продукции и определиться с масштабами производства. На рынке множество предложений, как новых, так и б/у установок разного типа и уровня автоматизации. Оценивая перспективы покупки тех или иных станков, рекомендуется выбирать поставщика, который оказывает комплексные услуги по поставке, пуско-наладке, ремонту и сервисному обслуживанию машин.

Технология производства бумаги + Видео как делают

Сырье

Базовое сырье для изготовления бумаги – древесина. Она доставляется на целлюлозно-бумажные комбинаты в виде балансов, которые представляют собой бревна длиной не менее 4.5 метров и толщиной в пределах от 6 до 24 см, либо небольших отрезков 1.25-1.5 м длиной. Также могут использоваться технологическая щепа и крупные опилки, являющаяся отходами деревообрабатывающего производства. Наряду с перечисленным, бумагу можно изготавливать из стеблей злаковых (соломы), отходов текстильного и хлопкового производств, макулатуры, синтетических волокон.

Способ транспортировки сырья подбирается в зависимости от местоположения предприятия. Это может быть железнодорожный, автомобильный транспорт либо водные пути.

Для изготовления бумаги наивысшего качества используется смесь волокон хвойных и лиственных пород, минерального наполнителя и специальных добавок. Почему именно смесь? Дело в том, что у хвойных пород деревьев волокна существенно длиннее и больше в диаметре, чем у лиственных. Соответственно, бумага из них получается прочнее и толще. С другой стороны, наличие коротких волокон обеспечивает бумаге гладкость и способность лучше «принимать краску». Таким образом, изменяя пропорции содержания тех или иных компонентов в составе бумажной массы, производитель имеет возможности получать продукцию с заданными свойствами.

На практике мощные бумажные производства чаще всего используют три вида базового сырья: химическую целлюлозу, древесную щепу и макулатуру.

Химическая целлюлоза

Химическая целлюлоза получается в результате вываривания древесной массы в специальном растворе. Для этого древесина перемалывается в щепу и хранится в кучах на протяжении нескольких недель. Это дает возможность предотвратить осаждение сырья во время варки и снизить количество смол, избыток которых может привести к появлению на готовой бумаге жирных пятен. Далее щепа просеивается и отправляется на переработку.

Химическая обработка целлюлозы может осуществляться одним из двух способов:

Сульфатная обработка . Щепа из сосны, ели, березы или их комбинации вываривается в смеси едкого натра и сульфида натрия, в результате чего материал приобретает коричневый цвет. Недостатком технологии является выделение раздражающего дыхательные пути вещества, что привлекает внимание экологической инспекции и может вызвать недовольство местного населения.
Сульфитная обработка . Щепа из сосны, ели, бука или их комбинации вываривается в кислотном растворе на базе ионов метана и сероводорода, в результате чего материал приобретает серо-желтый оттенок. Затем состав промывают, высушивают и подают на дальнейшую обработку посредством трубопровода, если фабрика функционирует по принципу полного цикла, либо в мешках, когда производство расположено отдельно.

Цвет целлюлозной массе придает лигнин, доля содержания которого в неочищенной целлюлозе может составлять от 1.5% до 7%. Для полного удаления вещества используется технология отбеливания. Еще некоторое время назад для этого применяли хлор. Однако сегодня большая часть предприятий по производству целлюлозы перешли другие способы очистки сырья.

Преимущества: высокая прочность бумаги.

Недостатки: небольшой выход целлюлозы, выделение вредных веществ в процессе производства.

Древесная щепа

Древесную целлюлозу производят, размалывая заготовки с большим количеством воды в специальных мельницах. Образовавшуюся в результате массу отбеливают и либо подают по трубам в бумагоделательный цех, либо высушивают, упаковывают и отправляют потребителю. Поскольку в данном технологическом цикле не предусмотрен этап химического удаления лигнина, бумага имеет склонность к пожелтению под действием УФ-лучей. Однако существует целый ряд методик, позволяющих нивелировать этот эффект.

Преимущества : выход сырья до 97% (для химической целлюлозы этот показатель составляет 40-60%), жесткость, хорошие параметры впитываемости краски и непрозрачности.

Недостатки : невысокая плотность бумаги, склонность к образованию желтизны.

Макулатура

Получение бумаги из вторсырья имеет ряд преимуществ в сравнении с использованием древесины. Таким образом, предприниматель снижает расходы на сырье, а также переводит компанию в ряд социально-ответственных, способствуя сохранению природных ресурсов планеты и снижению нагрузки на полигоны по захоронению ТБО (1 тонна бумажных отходов = 4 м³ дерева). Кроме того, подобные инициативы во многих регионах поощряются органами власти, что выражается в предоставлении субвенций и льгот.

В соответствии с действующим стандартом, макулатура делится на 3 класса:

«А» – материал высокого качества (пакеты из бумаги, офисные листы с текстом и пр.).
«Б» – материал среднего качества (картон, полиграфическая продукция за исключением газет).
«В» – материал низкого качества (газеты, окрашенный картон небольшой толщины, тетрапак).

Закупать макулатуру можно у специализированных предприятий. Однако в ряде случаев выгоднее наладить сбор самостоятельно, например, организовав пункт приема или установив специальные контейнеры в офисах. Еще один неплохой вариант – забор использованной бумаги у супермаркетов, продуктовых магазинов, салонов по продаже быттехники.

Независимо от выбранного способа, для реализации потребуются определенные средства. Даже если сырье предоставят бесплатно, предпринимателю необходимо заплатить, как минимум, за транспортировку и покупку контейнеров.

Преимущества : экологичность, низкая стоимость сырья, относительная простота организации производства.

Недостатки : в регионе может наблюдаться дефицит макулатуры.

Описание процесса

Ход начального этапа технологического цикла зависит от используемого для производства сырья. Как правило, он включает приемку, контроль качества и подготовку компонентов, а также получение целлюлозы одним из указанных выше способов (если речь идет о предприятии полного цикла, в ряде случаев имеет смысл покупать готовый продукт). Следует учесть, что при использовании нескольких видов целлюлозы, для получения каждого из них потребуется отдельная линия. Далее изготовление бумаги осуществляется по схожему алгоритму:

Смешивание базовых компонентов (целлюлозы) в размалывающих аппаратах . Дозировка осуществляется согласно технологической карте, прописанной для того или иного вида бумаги.
Введение в массу красителей, вяжущих веществ, клеев и т. д.
Перекачка массы в мешальный бассейн и добавление воды с последующей фильтрацией для удаления загрязнений и примесей.
Формирование листа . Подготовленная масса подается в бумагоделательный агрегат со специальной сеткой, «вытаскивающей» из суспензии волокна будущего бумажного полотна.
Прессовка и сушка . При определенной температуре из полотна удаляется влага, затем массив охлаждается и увлажняется повторно, после чего подается в каландр – комплекс, состоящий из нескольких вращающихся барабанов, проходя через которые бумажное полотно приобретает установленную влажность и структуру.
Намотка в рулоны . Бумажный массив наматывается в рулоны установленной толщины.
Нарезка . При необходимости рулоны поступают в резательный цех, где нарезаются листами либо бобинами размера, согласованного с заказчиком.
Упаковка . Рулоны оборачивают двумя слоями крафт-бумаги с полиэтиленовым покрытием, листы фасуют в пачки, маркируют и отправляют на склад.

В случае с изготовлением бумаги из макулатуры производственный цикл содержит дополнительные допроизводственные этапы:

Сортировка макулатуры по классам соответственно назначению будущего продукта.
Отмачивание в баке при постоянном помешивании, в результате чего формируется однородная водно-бумажная масса.
Дробление массы в вибросите. Параллельно при помощи электромагнита удаляются металлические примеси, а посредством специального фильтра – другие загрязнения.
Удаление излишков воды и подача массы в бумагоделательный агрегат.
Здесь масса разравнивается в ленту установленного размера.
Завершается этап производства термической обработкой на спекающем барабане, из которого уже выходит готовая продукция.
Резка и упаковка изделий осуществляются так же, как и в случае с бумагой из целлюлозы.

Как видно, изготовление бумаги из макулатуры несколько дешевле и проще, нежели из древесного материала, поэтому такой подход может стать оптимальным для начала небольшого бизнеса.

Регистрация бизнеса

Предприятие по производству бумаги необходимо зарегистрировать в государственных структурах. Предпочтительная форма регистрации бизнеса – . Крупные потребители соответствующей продукции неохотно идут на контакт с . Кроме того, индивидуальные предприниматели не имеют шансов выиграть государственный тендер, получив, тем самым, мощный канал сбыта.

Код ОКВЭД – 21.1 «Производство целлюлозы, древесной массы и картона».

Также необходимо получить разрешения на ведение деятельности в Пожарной инспекции, СЭС, экологических органах и оформить документы на землю. В последнем случае важно уточнить целевое назначение соответствующего участка.

Большинство выпускаемых в РФ видов бумаги не подлежат обязательной сертификации (за исключением гигиенической продукции, медицинских и детских товаров), однако для упрочнения своих позиций предпринимателю желательно иметь добровольный сертификат.

Процедура сертификации на соответствие бумажной продукции нормам качества и эксплуатационной безопасности зависит от вида бумаги. Это может быть проверка в отношении соблюдения технического регламента или санитарно-гигиенических требований. Перечень товаров, для которых требуется получение обязательного сертификата приводится в постановлении Правительства № 982. Для оформления документов необходимо обратиться в Ростест или независимую организацию, аккредитованную Госстандартом.

Выбор места для строительства целлюлозно-бумажного комбината

Учитывая масштабность производства, территорию для размещения комбината следует искать в промзоне либо за пределами городской черты, не забывая об удобной транспортной развязке. Это может быть здание бывшего завода или свободная территория (но в этом случае цена бизнеса серьезно возрастает, поскольку строительство будет вестись с нуля). Если же речь идет о небольшом производстве бумаги из макулатуры либо готового целлюлозного сырья, подойдет помещение размером около 150 м².

Поскольку любое производство бумаги потребляет большие объемы воды, следует уделить внимание организации стабильного водоснабжения, водоотведения и установке фильтров для очистки сточных вод (это одно из требований экологических органов).

Кроме того, здания должны быть оснащены промышленной вентиляцией, противопожарной системой, элекстросетью 380 В и соответствовать требованиям законодательства по охране труда. В остальном структура цехов выстраивается на основании номенклатуры продукции.

Расширение производства

Даже если в начале деятельности предприниматель сталкивается с недостатком средств, в дальнейшем всегда можно расширить производственные возможности. Это может быть продажа пульпы, получаемой из макулатуры, другим производителям бумаги, покупка установки для , картонной тары или других сопутствующих товаров. Здесь важно держать руку на пульсе рынка и своевременно реагировать на изменение тенденций его развития.

Наверное, нет ни одного дома, где бы ни скопилась гора старых журналов и газет. Изобилие большого количества бумажных отходов делает сбор и переработку вторичного сырья довольно прибыльной деятельностью. На территории нашей страны это довольно прибыльный бизнес, позволяющий экспортировать собственную продукцию и в другие страны.

Какую макулатуру можно переработать

Если имеются все необходимые технологии и аппараты, то переработать можно любое бумажное изделие. Одни виды бумаг перерабатываются немного легче, чем другие. Так, простые газеты переработаются значительно легче, чем бумага с остатками клея (например, для заметок).

Типы бумаги, которые легко переработать:

газеты и журналы;
копировальная бумага;
писчая бумага;
брошюры, листовки и рекламные буклеты;
бумажные конверты (но без полиэтиленовых и пластиковых вставок);
картон;
плотная бумага.

Эти типы бумаг реже берут для переработки, так как требуют больших капиталовложений:

листы для заметок (требуется аппарат, удаляющий клей с поверхности);
упаковочная бумага (если она не украшена бантами, блёстками и прочим декором);
измельчённое сырье. Такая макулатура реже подвергается обработке, так как мелкие частицы могут вывести из строя перерабатывающий аппарат.

Для производства бумаги ручной работы могут приниматься следующие типы бумажных изделий:

чистая туалетная бумага;
чистые салфетки и полотенца из бумаги.

А такое сырьё не подлежит переработке:

фантики из-под конфет;
грязная и мокрая бумага;
коробки из-под еды (пицца, лапша);
копирка;
бумажные стаканчики;
использованная туалетная бумага, салфетки и полотенца.

Этапы производства при переработке

Производство бумаги из вторичного сырья состоит из нескольких этапов. От их правильного выполнения зависит качество готовой продукции. Этапы переработки вторичного сырья:

сбор макулатуры;
сортировка вторичного бумажного сырья;
собственно переработка бумажного сырья.

Как правило, сбором макулатуры занимается промежуточная компания. Она производит приём макулатуры у населения или находит склады с большим количеством сырья. Эта же компания проводит первичную обработку бумажных изделий (спрессовка и упаковка) после чего отгружает сырьё компаниям, занимающимся переработкой макулатуры.

Сортировка макулатуры производится по типам бумажных изделий. Сортируется она по ГОСТу 10700-97. Процесс сортировки осуществляется вручную, работниками предприятия. К сожалению, механизация процесса – это сложное и дорогостоящее дело. Машины для сортировки необходимо «научить» различать категории изделий. И сделать это довольно затруднительно.

Переработка макулатуры осуществляется на фабриках или мини-заводах. Существует несколько типов переработки. Все они осуществляются в несколько этапов, чтобы на выходе получить качественную продукцию.

Все бумажные изделия делятся на 3 категории. В зависимости от них определяется ценность волокна:

Категория «А». Это высокое качество макулатуры. Сюда относятся школьные тетради, книги, бумажные пакеты и белая бумага для письма;
Категория «Б». Среднее качество. Сюда относят картон и продукцию полиграфическую (журналы, листовки, брошюры, буклеты, ярлыки);
Категория «В». Низкое качество вторичного волокна. Это газеты, цветной картон, картонные упаковки.

Бумажные изделия сортируются по данным категориям, а после отправляются на дальнейшую переработку. Помещения, в которых выполняется сортировка макулатуры, должны соответствовать правилам техники безопасности. Связано это с пожароопасностью бумажных изделий.

Помещения для сортировки должны соответствовать следующим требованиям:

быть достаточно освещёнными и с хорошей системой вентиляции;
в помещениях должны присутствовать огнетушители и ёмкости с песком;
помещения должны снабжаться водой.

Частичная переработка бумажных изделий заключается в получении пульпы. Пульпа – это пенообразная масса, состоящая из измельчённых и отбелённых частиц макулатуры. Производство пульпы проводится в несколько этапов:

полученная макулатура измельчается в специальных аппаратах до состояния мелких частиц;
бумажное сырьё замачивают в специальных ёмкостях (баках);
через время готовое сырьё отбеливают;
в дальнейшем его дезинфицируют;
готовую массу взбивают в пену с помощью пенообразователей.

Полученная пенообразная масса является готовым сырьём. Её поставляют на фабрики по производству бумажных изделий из вторичного сырья. Если рассматривать получение пульпы как бизнес, то такое сырьё будет стоить несколько дороже простого сбора и сортировки макулатуры. А организовать процесс по получению пульпы можно в домашних условиях. При непосредственной близости целлюлозно-бумажного предприятия такое домашнее производство окупит себя уже через несколько месяцев.

Полная переработка макулатуры

Переработка вторичного сырья на фабриках и заводах – это трудоёмкий процесс, состоящий из множества этапов. Сложность процесса повышается с качеством полученного сырья – чем оно выше, тем сложнее технология получения готовой продукции. Например, чистую бумагу для письма получить сложнее, чем упаковочный картон.

Если цель бизнеса – это получение готовой продукции, то лучше начать с процессов попроще. Специалисты советуют начинать с производства салфеток или туалетной бумаги.

Полный цикл переработки макулатуры – это серьёзное производство, требующее вложения сил и финансов. Но его окупаемость довольно высокая, что позволяет получать чистую прибыль уже через несколько лет. Для организации производства потребуется:

найти подходящее помещение для производственных мощностей;
закупить необходимое оборудование;
нанять персонал для работы;
найти компании по поставкам прессованной макулатуры или готовой пульпы;
обеспечить канал сбыта готового сырья.

При серьёзном подходе к делу необходимо изучить все правила и стандарты безопасности, организовать приемлемый режим труда и отдыха для рабочих, уладить все бумажно-официальные вопросы с государством. Только в этом случае можно получить эффективное, безопасное и рентабельное производство.

Из каких этапов состоит полная переработка вторичного сырья? Бумажный материал подвергается следующему воздействию:

Первичный роспуск на волокна.
Очистка волокон от грязи и инородных предметов.
Вторичный роспуск на волокна.
Тонкая очистка в сортировочном устройстве, а после – в термодисперсионном устройстве. Цель: удаление твёрдых загрязнений, жиров, остатков нефти и плёнок;
Дополнительная обработка. Цель: избавиться от красителей;
Очистка бумажного сырья от бактерий и запаха.

Первичный роспуск на волокна

Цель: растворить клей, соединяющий волокна целлюлозы. Делается это в специальных агрегатах – гидроразбивателях. В них измельчённая макулатура смешивается с водой. Агрегат вращает массу по принципу стиральной машины. Волокна отделяются от клея и превращаются в пульпу, готовую для дальнейшего использования.

Готовую пульпу можно использовать сразу. Её пускают на изготовление лотков для яиц или картона низких сортов. Если у производителя другая цель, то массу отправляют для дальнейшей очистки.

Очистка волокон от грязи и инородных предметов

Более современные модели гидроразбивателей оснащены специальными улавливателями, которые очищают сырьё от нитей, скрепок, полиэтилена. Цель: максимально эффективно очистить целлюлозную массу, чтобы не тратить средства на доочистку.

Вторичный роспуск на волокна

Принцип такой же, как и на первом этапе. Но в данном случае применяются другие агрегаты: энтштипперы, пульсационные мельницы и турбосепараторы. Цель: не допустить измельчение инородных вкраплений и грязи. Если цель производства – низкокачественный картон, то этот этап проводят в одном агрегате с первым.

После всех этапов целлюлозная масса готова к дальнейшему бумажному производству.

Требуемое оборудование для переработки

Чтобы заняться перерабатывающим бизнесом и открыть своё предприятие, необходимо закупить оборудование. Для полной переработки макулатуры необходимы:

гидроразбиватель (с улавливателем или без);
очиститель вихревой;
вибрационное сито;
переливные ящики;
турбосепараторы;
энтштипперы;
файберайзеры;
пульсационные мельницы;
сортировочное устройство;
термодисперсионное устройство;
аппараты для механического, термического и химического воздействия на очищенную целлюлозную массу. Используются для её обесцвечивания и повышения качества;
аппараты для формирования готовых листов картона или бумаги.

Польза переработки макулатуры

Переработка бумаги, которая была использована, это не только прибыльное, но и важное для экологии, дело. Переработать макулатуру всегда полезнее, чем произвести новые бумажные изделия. На это есть несколько причин:

потребление большого количества электроэнергии при производстве новой бумаги. Переработанная макулатура значительно экономит потребление этой энергии;
вырубка лесов.
загрязнение окружающей среды продуктами производства бумаги. При её производстве выделяются токсичные вещества: толуол, формальдегид и прочие. Все они загрязняют и отравляют воду и почву.

Переработка макулатуры снижает загрязнение окружающей среды на 50–70%.

Несмотря на то, что мир движется к информационным технологиям и компьютеризации, потребление бумажных изделий растёт ежегодно. Для нужд населения вырубается колоссальное количество деревьев. А увеличив производства по переработке вторичного бумажного сырья, можно спасти зелёные насаждения.

Организации по защите экологии уже несколько лет бьются над тем, чтобы мотивировать государства на переработку макулатуры. Это бизнес прибыльный и окупится достаточно быстро. А экология при этом не будет страдать. Поэтому стоит обратить внимание на эту отрасль промышленности, и принести пользу не только себе, но и окружающему миру.

Статьи по теме